Les principaux facteurs affectant la pâte de cuir de plancher sont
La pâte de cuir de plancher sur le plancher de l'habitacle a été largement utilisée. La méthode de collage du cuir de plancher est différente. Différents matériaux adhésifs de sol sont utilisés, ce qui affecte non seulement l'effet esthétique de l'intérieur, mais provoque également l'odeur du caoutchouc de plancher pour affecter le confort de roulement. Une adhérence inadéquate des adhésifs de cuir pour planchers et des cuirs de revêtement de sol peut entraîner ultérieurement un renflement du cuir de plancher, un délaminage et un désengagement de grande surface. Le traitement de reprise est long et coûteux. De cela, on peut voir que la méthode de pâte de cuir et la colle de sol utilisée sont toutes essentielles à la beauté, à l'effet et au confort de l'intérieur du bus passager. À l'heure actuelle, les principaux facteurs qui influent sur la qualité de la pâte de cuir sont le cuir de plancher, la colle à plancher, le substrat et le pistolet pulvérisateur.
Pâte de traitement de cuir de plancher
Découpage du cuir au sol → pulvériser → refroidir → coller → pousser → couper → durcir. Selon les principaux facteurs influençant la qualité de la pâte de cuir et le processus de pâte de cuir, voici une brève description de la méthode du cuir de plancher:
Tout d'abord, la pâte de cuir de plancher n'est pas la même, doit être déterminé en fonction des besoins du client et de l'état actuel du modèle. Principe général: Collez autant que possible le cuir du sol avec une colle hydrosoluble afin de réduire l'odeur irritante émise par la colle. Comme la colle hydrosoluble présente une adhérence initiale faible, le revêtement de sol de la façade ne peut être collé qu'avec du solvant.
Deuxièmement, le cuir de plancher est fourni en rouleaux. Avant que le cuir ne soit déchargé, le magasin de cuir en rouleau doit être étalé pendant 1 à 2 jours. La suppression est déterminée en fonction de la zone dans le chariot et de la forme de la plate-forme surélevée. Après le sol, les joints de couture en cuir ont commencé à couper et couper.
Troisièmement, vérifiez s'il y a un point haut dans le site de liaison (plancher de bois, plancher de bambou); si la main touche les joints du sol pour la présence de la mauvaise station; le sol est requis pour ne pas avoir de points élevés et il n'y a pas de mauvaise station. Les articles divers et les résidus d'adhésif sur la surface du plancher du chariot doivent être nettoyés. Par exemple, les panneaux de PVC pour utilisation au sol doivent être polis pour s'assurer que la surface du plancher est lisse, propre et sèche, exempte de poussière, d'eau, de graisse, d'agents de démoulage et d'autres contaminants.
Quatrièmement, l'adhésif en aérosol adopte un processus de pulvérisation à double face (ou raclette), c'est-à-dire que la surface du substrat et le cuir du plancher sont pulvérisés (ou raclés). (1) Colle à base de solvant pour la colle à plancher: de la colle est pulvérisée sur le cuir du sol et environ 120 à 150 grammes par m2 sont pulvérisés. La colle doit être uniforme et il ne doit pas y avoir de fuite ou de colle; pulvériser de la colle sur la surface du plancher de bambou et pulvériser 150 par m2. ~ 180 grammes, colle de pulvérisation doit être uniforme, il doit y avoir aucune fuite ou tas de phénomène plastique. Utilisez la colle de pistolet de pulvérisation, ajustez le débit du caoutchouc et de la soupape de gaz pour modérer, le caoutchouc pulvérisé est meilleur quand le jet grossier; (2) colle soluble dans l'eau pour la colle à plancher: 100 à 300 grammes de colle par m2 (selon les différentes méthodes de construction), le grattage et le collage doivent être uniformes sans fuite.
